缺陷名稱

造成(cheng)原因

防(fang)止措施(shi)

直

波

紋

振

痕

砂輪不平衡

砂輪進行(xing)精細平衡(heng)

砂輪磨鈍，阻塞引(yin)起自振

及時修整砂輪

砂輪(lun)主軸或頭架主軸跳動(dong)

檢查設備(bei)跳動量

砂輪(lun)太硬(ying)

降(jiang)低砂輪硬度

螺(luo)旋(xuan)形

痕跡

砂輪修整不平，有凸(tu)凹(ao)現象

修(xiu)整精細

砂輪太(tai)硬(ying)，組織不均

降低砂輪硬度，提高組織(zhi)均勻度

工作(zuo)臺爬行，導軌潤滑油過多(duo)

檢(jian)查(cha)設備，油不宜過多

砂輪主軸或頭尾架剛性差

調(diao)整磨(mo)削參數

拉毛

（劃(hua)傷）

砂輪(lun)軟，磨粒脫落夾在砂輪(lun)與工件間

選擇稍(shao)硬(ying)的(de)砂輪，增加(jia)磨削液流(liu)量或加(jia)強過(guo)濾

磨削液不清(qing)潔

更(geng)換磨削液

燒傷

砂輪(lun)硬度高，粒度細，組織緊(jin)

重新選(xuan)擇砂輪

砂輪(lun)修整(zheng)過細，磨鈍(dun)后無(wu)及(ji)時修整(zheng)

增大修(xiu)整量、修(xiu)整次(ci)數

冷(leng)卻液流量小

增大冷卻液流量

工件(jian)

有錐度

工(gong)件與機(ji)床的彈性變形

減少進給量，降低磨削力

砂輪磨耗(hao)快(kuai)，組織不均

提高砂(sha)輪硬度、組織均勻性

細長桿(gan)彎(wan)曲(qu)鼓形

（長(chang)度/直徑(jing)〉10）

細(xi)長桿剛性差，在磨(mo)(mo)削力(li)作用下，工(gong)件(jian)產生彎(wan)曲變形(xing)(xing)，并出(chu)現(xian)讓刀現(xian)象，形(xing)(xing)成中間磨(mo)(mo)得(de)少，兩頭磨(mo)(mo)得(de)多而形(xing)(xing)成鼓形(xing)(xing)。

①采用開式(shi)中心架支(zhi)承(cheng)，減小變形(xing)

②減少磨削進給量

③分粗精磨二道工序完成

④常修整砂輪，使砂輪鋒利

⑤采(cai)用(yong)新磨(mo)料，如CBN、SG等(deng)，增加切削(xue)能(neng)力(li)